1. 用在水泥上的酸性胶为什么很容易脱落？
因为不同的玻璃胶的应用范围是有要求的，酸性胶在固化时会产生醋酸，且与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质引起胶的脱落。
2. 中性杂色胶干胶后，表面有粉末状的东西，是什么原因造成的呢？
一般有以下几种情况：
① 胶的原材料本身存在的缺陷；
② 原料混合不均匀；
③ 由于施工环境的影响，较多的灰尘吸附于胶表面会有此种情况出现。（所以施工环境的也是一个重要的因素）
3. 为什么有时候玻璃胶打出来有盐粒般大小的颗粒，而固化后有些粒状又会自动化解？
这是玻璃胶原材料上的问题。因为某些胶里面含有的交联剂，在温度较低的环境下出现结晶，打出来后便会看见有盐粒般大小的粒状，随着温度的身高结晶会慢慢地溶化，所以固化后粒状又会自动溶解。
出现此情况，主要是受低温影响比较大。
4. 玻璃胶打在纸上出现渗油现象是什么原因？
一般出现明显渗油现象的胶都不是质量好的胶，因为它的配方中添加了增塑剂，而增塑剂本身是一种油类物质，它具有溶胀性，会破坏增塑剂与其它成分物质间的平衡，导致纸上出现渗油现象，为避免这种情况的出现，建议选用无增塑剂的硅酮玻璃胶。
5. 有些单组分玻璃胶打在玻璃上，7天仍未固化完全究竟是什么原因？
① 打胶太厚，固化速度慢；
② 施工环境影响，温度低或空气不流通；
③ 胶浆过贮存期；
④ 固化后胶体本身偏软，感觉干不透。
6. 中性透明胶变黄是什么原因造成的？
中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，也有可能导致中性胶固化后变黄；也有可能是胶的存放时间长会产生影响或者是胶与基材发生反应所致。
7. 有用户将结构胶打在蒸汽炉边上，温度高达100℃~120℃左右，打上胶后，外加一个胶圈包住，胶等于密封作用，不让透气，对于这种情况的出现是否可以使用结构胶？
对于这种情况生产合格的结构胶也可以用，但是结构胶的强项不在这里，它多用在幕墙的结构粘接，以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果，用在此处浪费钱，效果也还不如酸性胶好。如是用在蒸汽炉上的密封垫圈用途，最好选用纯有机硅酮胶，质量好的中性胶固化后能耐150℃高温，好的酸性胶可以耐200℃左右的高温，这些胶做密封用不仅硬度适中，而且弹性好。若有更高温度的耐高温需求，则需选用耐高温专用的密封胶，但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求，为稳妥起见应该做一个安全测试，方为上上之策。
8. 当玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因导致的？
如果这三种情况分别出现或者同时出现，都是由于在生产时或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒的出现是因表干快的部分表面出现结皮又与胶混合在一起所导致，也可能是分装时桶底和桶面刮胶时未清理干净所造成的。黑点是原材料不干净的原因。
9. 中性胶下垂现象是什么原因？
主要是胶胶太稀，它的触变性不好，下垂度不合格。
10. 如何做相溶性测试？
从严格意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相溶性测试应该到国家承认的建筑材料测试部门去进行，众所周知，到相应的部门送检得到结果的周期较长，且费用也不低。只有大型工程项目需要产品具有相应的国家权威性检测报告才能使用，小型工程项目可以将基材提供给生产厂家做相溶性测试（具有研发实力的厂家都有完善的检测设备），结构胶28天左右就可以出检测结果。最简单快捷的办法是用户可以自己将玻璃胶在少量基材上试打，待完全固化后观察表面并用手试其抗剥离强度如何，以简单判定该玻璃胶产品的粘接力、拉力等是否符合使用要求。
11. 玻璃胶粘在手上、玻璃上应如何清理？
玻璃胶固化后是粘不牢手的，双手揉搓几下便可;如果玻璃胶粘在手上或玻璃上，未固化之前可使用干净的布条沾少许的丙酮、二甲苯或120号溶剂油进行清理；在购买玻璃胶专业清洁溶剂时需向专业人士了解使用方法；如果打在玻璃上的玻璃胶已经固化，可用刀片平刮掉即可。
12. 水族箱金鱼缸用什么胶比较好？玻璃胶长时间触水或浸水是否有影响？
市面上大多使用普通酸性胶来做一般规格的水族箱金鱼缸，如果水族箱的容积过大，鱼缸尺寸超过一般规格，必须使用水族馆大板玻璃专用胶（酸性结构胶），这样固化后的硅酮胶长期触水或浸水都不会有太大影响，效果更佳。
13. 酸性胶打在不锈钢门上，过了几分钟后，有时表面会出现气泡为什么会有此现象？
酸性胶本身与不锈钢的相溶性不好，不建议在不锈钢上使用酸性胶。起泡的主要原因是不锈钢的质量问题，有些不锈钢生产厂家为降低成本，生产出来的不锈钢含杂质比较多，而酸性胶的PH值偏低，酸性较强，释放出来的酸性物质会与这种不锈钢发生化学反应，所以产生气泡。
14. 有些玻璃胶在打胶时出现“啪”、“啪”的气泡声，是什么原因？
可能是以下原因造成：第一点：分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；第二点：少数厂家故意不压紧胶瓶底盖，瓶中有空气给人装胶量充足的错觉；第三点：有些胶由于不是百分百的硅酮胶，其中添加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE材质发生轻微化学反应，令胶瓶有胀大增高的现象出现，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。解决这种现象的办法就是产品存放环境在30℃以下的阴凉处。
15. 为什么中性胶粘接部分铝塑板、塑钢门窗效果不好货粘不住？
此现象一般出现在醇型胶上，遇到这种情况，建议用户选用酮肟型胶，可降低此种情况发生的几率；如果用户选用醇型胶，应先用丙酮或者二甲苯擦一下基材表面，待基材表面完全干后再进行施胶；擦洗后的基材应在一小时内施工。因此，我们建议由于基材材质的多样性，用户应根据自己的需要在使用前对基材进行相溶性测试，以观察是否符合使用需要。
16. 常用的清洗剂有哪些？
异丙醇、二甲苯、甲苯。
17. 为什么要避免三边粘结？
密封胶要达到最佳位移性能应该仅粘结接缝的两边，如果密封胶与三边或三边以上的接触面粘结，则其位移能力将会受到限制。
18. 中空玻璃为什么会出现彩虹现象？
中空玻璃胶或与其接触材料中含有矿物油，导致使用过程中扩散渗入到中空玻璃腔体，形了油雾，从而出现彩虹现象。
19. 中空玻璃密封失效原因有哪些？
1、二道密封胶填充了矿物油；
2、与充油胶接触，列如幕墙接缝的耐候胶或门窗上的密封胶；
3、丁基胶本身的质量问题与硅酮胶不相容；
4、其他因素（如干燥剂或加工工艺）。
20. 硅酮密封胶与其他有机密封胶的主要区别？
卓越的耐紫外线、耐候和耐高低温等性能是硅酮密封胶不同于其他一般有机类胶粘材料所特有的共性。这是因为硅酮胶所特有的化学分子结构决定的，其Si-O键主链不易为紫外线所破坏，同时又由于硅橡胶的玻璃化温度远比一般有机材料低，因此硅酮密封胶在低温条件下（-50℃）仍旧可以保持良好的弹性，不开裂、不脆化，高温条件下（200℃）下不易发软及降解。在较大的温度变化范围内可保持性能的稳定。
